​洛阳一拖实习报告范文精选

洛阳一拖实习报告范文精选

生产实习是让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。是严格上来说，学校里的一切，龙其是实验室里的东西，都只是模拟出来的环境，这始终是不够的。所以，我们要走出学校，到工厂里，到生产现场，去观察，去学习。实习报告栏目小编为你提供以下洛阳一拖实习报告范文参考，希望对你有帮助。

班级：

*：机械设计制造及其自动化

学号：

时间：

一、绪论

作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各*学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

暑假后两周学校就安排我们*的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感*知识，理论联系实际，扩大知识面;同时*实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：

1、车间生产组织机构形式。

2、生产组织过程(用框图表示)，了解生产节拍。

3、四大件生产线布局(用定置图画出)、特点，有何不足之处。

4、四大件制造工艺。

5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。

6、四大件粗、精加工基准选择方式。

7、曲轴划线的目的，机体加工采用一面两销目的，分析一面两销特点及定位。

8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

9、公差与配合在机加工中的应用实例。

10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。

12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点，应用范围。

13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。

15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。

16、发动机组成，型号及铭牌参数。

17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。

18、观察plc的外部接口及控制负载。

19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。

20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

22、切削三要素，切削力的影响因素、*具种类、*具材料，画出车*几何角度。

23、了解拉*、各类铣*、刨*、滚齿*、插齿*、麻花钻、绞*。

24、观察各种*具的运动方式，观察各种*具制造。

25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。

26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?

28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。

29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、*具安装特点、工件运动特点。

三、实习单位介绍

*洛阳一拖集团有限公司是*内地在*上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合*公司。

1955年，作为新*一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，*最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被*企业管理委员会评为国家一级企业，1997年，*一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在*上市。20xx年1月公司整体通过iso9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过iso9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

四、具体实习历程

安全教育和参观博物馆(7月4日)

安全教育主要是以录像的形式进行的，在血淋淋的案例前，一条条年轻的生命被剥夺，原因多数是由于员工的不规范*作引起的。血淋淋的案件给人们敲响了警钟。注意事项:进厂必须穿长裤且女生进厂必须挽起头发戴帽子，特殊厂房内需带安全帽;不准乱按任何机床的按扭、开关;在厂里不要从天车下经过，不要成堆站在主干道上;不允许穿凉鞋进厂;不得在厂内吸烟，不得踩踏草坪，注重自身和学校形象，禁止随地吐痰;

博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。与农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新*初期的农业机械及相关实物;*一拖的一些老产品还有*一拖的各类相关资料。通过讲解员的介绍我对我国的农耕历史有了较大的了解，感受到一拖在*农业的发展史上做出的重大贡献。

工程机械公司和中信发电设备厂(7月5日)

工程机械有限公司是*一拖集团有限公司(一拖集团)的成员企业。主要产品：①装载机②矿山设备③推土机等。推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。

中信发电设备厂，该厂年产值5亿元，主要生产发电机组，利用城市垃圾、废气等来发电，使资源得到充分利用。参观了4个车间，对于机械加工有了一定认识，在金属结构车间看到了数种焊接设备，以前只在书上看到或听说的现在看到了实物。

一拖第三、第四装配厂(7月8日)

第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心。

三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。在*市场上出口英国、美国、德国等多个国家，深受用户好评。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过*好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。

第四装配厂是*一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机*厂，主营25-60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。20xx年9月，东方红大中轮拖荣获*名牌第一名。

凭借雄厚的技术实力，完善的营销网络以及强大的品牌优势，东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持，实现东方红中轮拖国内领先、*知名是我们的追求目标。与我国老牌的中型轮式拖拉机产品相比，*一拖集团有限公司的东方红中轮拖投放市场的历史并不悠久;而第一拖拉机股份有限公司成立第四装配厂(简称四装厂)，凭借雄厚的技术实力、完善的营销网络以及强大的品牌优势，东方红中轮拖赢得了越来越多用户的信赖和支持。

一拖铸造厂和发动机装配厂(7月9日)

铸造厂三个车间：

(1)、制芯车间制芯工艺流程：混砂(冷芯盒)制芯机开模组装整修涂料、烘干

(2)、造型车间造型与浇注工艺流程：型砂造型机造上下型选型箱下芯段与其他型芯

(3)、清理车间清理工艺流程：退火炉退火抛丸砂轮打磨喷漆。发动机装配厂主导产品为：ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30～350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、装载机、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。主要加工设备：圆台铣床x3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床x53k/1(工作台工作面宽度400mm、长度1600mm)35mm立式钻床z535(最大钻孔直径35mm)摇臂钻床z3040x13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm)。

一拖齿轮厂和热处理厂(7月10日)

齿轮厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，德国数控滚插、齿机、磨齿机以及有多台数控铣、镗床。zl50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利euronuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

齿轮加工流程：锻造正火粗车各部，留余量精车各部滚齿倒角插键槽去毛刺剃齿热处理，齿面淬火磨齿绗齿检验

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于20xx年12月26日。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。

热处理工艺流程：

(1)煤气加热气体渗碳炉淬火介质：汽油预热温度：900℃渗碳温度：920℃强渗温度：920℃扩散温度：900℃

(2)电加热气体渗碳炉**+保护气体淬火介质：汽油淬火后200℃低温回火采用淬火后边加压边冷却方式防止变形保护气氛：甲醇和**低压校正机：减少变形抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。原料气体：co甲*氮气

中信重工和一拖车桥厂(7月11日)

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机械厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有*、电力、化工、环保、(*工)等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等*市场。众多科研成果填补国内空白，达到*先进水平。被誉为*工业的脊梁，重大装备的摇篮。

主要设备：拥有52.5m、Ф32m、Ф1.77m渗碳炉;8.513m、614.5m、4.518m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度5.7m轴类、直径5m轮圈类感应淬火件。

一拖车桥厂主要生产前桥，其作用为转向和驱动，主要为20-200马力。80马力为分水岭，大于80马力为大桥，小于为小桥。可实现液压转向，摆动式*摆销，轮辐距可调采用专用异型结构器材，其生产的车桥严格按照*标准，拥有良好的*能。

洛阳lyc轴承有限公司(7月12日)

洛阳lyc轴承有限公司是永城煤电有限责任公司和洛阳轴承集团有限公司共同出资。lyc公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权。通过洛轴50年的发展和积累，lyc产品和技术在国内轴承行业处于领先地位，有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了iso9000：2000质量管理体系认证，其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防*工、航空航天、港机电力等领域。

生产工序：材料准备(锻造工艺产品)--车削(去除氧化层)--热处理(淬火+回火，使硬度在hrc60-66)--磨削--装配

主要产品：转盘轴承轧机轴承轧机轴承风力发电机轴承系列水利工程用轴承精密机床轴承剖分式轴承精密机床轴承转台轴承

五、实习心得

通过这次在洛阳的十来天实习，使我了解和掌握本*基础的生产实际知识，固和加深已学过的理论知识。通过实践过程增加我们的知识面，这次实习扩展了我的知识面，对书本理论知识一个很好的补充;真正脚踏实地进入到工厂了解生产过程、设备;对*知识的学习打下了的基础，深入全面了解本*职业定位，为将来工作有了一定的导向作用;对工厂或企业的各个车间间的联系，生产流水线，的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作。

此次非常感谢学校以及*一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际*作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。

无数事实*：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的*知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感*知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续*课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理

论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削*具方面的知识，熟悉常用*具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(yto)简介：

1955年，作为新*一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，*最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。

1990年被*企业管理委员会评为国家一级企业，1997年，*一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在*上市。1999年东方红商标被国家行政管理局认定为*驰名商标，20xx年东方红牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省名牌产品称号。

20xx年1月公司整体通过iso9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过iso9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

20世纪90年代*拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的*知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年*始一直是*最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的lr105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为*农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了*先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特*的工艺水平和技术实力，*一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育：

时间：20xx年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1，不允许穿凉鞋进厂;

2，进厂必须穿长裤;

3，禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款;

4，注意高空，有天车及悬挂物要绕行

5，进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂;

6，同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂：

时间：20xx年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬*加工生产线，增加了企业生产的灵活*，体现一拖集团向柔*化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200ht250)

工艺过程:

5.打中心孔基准:外圆及大端面

10.粗车外圆基准:中心孔

15.精车外圆基准:中心孔

第2篇：洛阳一拖实习报告范文精选

洛阳一拖实习报告该怎么写?今天为大家带来洛阳一拖实习报告精选范文，希望对你们有所启发!

第一章:绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都有大批资金安排各*学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们*也不例外，开学前10~~12周学校就安排我们*的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在马小玲老师、何春霞等各位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观，查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，本篇报告的内容主要包括四个章。

第一部分:实习目的

通过参观生产实习，获取必须的感*认知和理*认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期间，通过对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力

。

第二部分:实习内容

1。了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

2。记录零件设计和制造工艺及设备;

3。掌握机械加工工艺方面的知识及方法

4。了解切削*具方面的知识，熟悉常用*具的结构、选择、用途等

5。了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

6。了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

第三部分:实习单位介绍

总部座落于*历史文化名城、九朝古都洛阳的*一拖集团有限公司，一拖公司是*内地在*上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合*公司。

1955年，作为新*一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，*最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被*企业管理委员会评为国家一级企业，1997年，*一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在*上市。1999年东方红商标被国家行政管理局认定为*驰名商标，2003年东方红牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省名牌产品称号。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应

第二章:实习历程

第一部分:入厂教育

20xx年07月04日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

车间内安全危害可分为六大类:

1。机械*危害，主要以机械作用危害为主。

2。化学物质危害，有气态和液态两种。

3。燃烧、*危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4。热危害。

5。电器危害。

6。其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项:

1。在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2。进入厂区以及分厂必须列队进入;

3。禁止在广场上集结;

4。保护园林，爱护花草;

5。不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上;

6。保持厂区环境卫生;

7。厂区内严格禁止拍照;

8。生产实习期间严格禁止酗酒;

9。按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;

10。工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手。

第二部分:实习历程

一、参观第一装配厂

1、概述

一拖第一装配厂始建于1956年，占地面积5。58万平方米，建筑面积3。66万平方米，是*第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干*厂。自1958年7月20日装配出*第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2。5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布*各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。

第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产*厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应*国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了cad、capp及计算机网络信息系统(erp);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬*加工生产线，增加了企业生产的灵活*，体现一拖集团向柔*化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200ht250)。

二、参观锻造厂

1。概述:

*锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、*工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0。1kg-270kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上，始终以用户满意为宗旨，确保优质产品、优良服务、满足要求、不断改进，为开拓市场、占领市场提供可靠保证。

2。生产设备及其作用:

1)车间一:

主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。

2)车间二:

车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉，主要作用是对坯料进行加热;压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。锻造生的一般工序如下:

下料26条生产线锻造(加热、切边、冲孔、校正)冷却

3、生产工序

热处理清理冷校正。

三、参观齿轮厂

洛阳一拖股份有限公司齿轮厂

▲概述:

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。*的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。

主要设备:

摇臂钻床、滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、多*车床、直齿锥齿刨齿机等各式机床及弧齿大轮精切机、机床自动排屑机

1、齿轮加工工艺过程:

车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

2、工艺装备:

机床的运动及应用范围，*具(滚齿，插齿，拉齿，刨齿)，检测内容。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工。

滚齿加工工艺:滚齿加工是一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚*都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚*刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，*具要用aa级精度滚*仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38hrc。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀*对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀*受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。

场内机床:y3150e滚齿机(直齿与斜齿加工，m8mm，d500mm)，y236b锥齿轮刨齿机(d600mm，m10mm)，ch3240-mc微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯，多*能一次加工成型)，fanuc数控车床(加工齿轮毛坯)，ydk2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d800mm，m15mm)，y35120a数控插齿机(d200mm，m6mm)，y631k花键轴铣床(d80mm，l600mm)齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

1、一拖热处理厂

▲概述:

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

▲设备及功能:

双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，**为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

▲热处理工艺流程:

(一)煤气加热气体渗碳炉

淬火介质:汽油

预热温度:900℃

渗碳温度:920℃

强渗温度:920℃

扩散温度:900℃

(二)电加热气体渗碳炉

**+保护气体

淬火介质:汽油

淬火后200℃低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形

保护气氛:甲醇和**

低压校正机:减少变形

抛丸机:改善工件表面外观，提高表面硬度。

原料气体:co甲*氮气

制取工艺流程:**和空气混和气加压在1000℃以上发生反应快速冷却检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

(三)参观工程机械有限公司和热处理厂

2、一拖热处理厂

▲概述:

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

▲设备及功能:

双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，**为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

▲热处理工艺流程:

(一)煤气加热气体渗碳炉

淬火介质:汽油

预热温度:900℃

渗碳温度:920℃

强渗温度:920℃

扩散温度:900℃

(二)电加热气体渗碳炉

**+保护气体

淬火介质:汽油

淬火后200℃低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形

保护气氛:甲醇和**

低压校正机:减少变形

抛丸机:改善工件表面外观，提高表面硬度。

原料气体:co甲*氮气

制取工艺流程:**和空气混和气加压在1000℃以上发生反应快速冷却检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

1、工程机械有限公司

▲概述:

1970年4月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等。该公司是*第一拖拉机股份有限公司与华晨*机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型*工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭*工技术的科研能力，和*工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，不断开发出符合国情和市场需求的高*能价格比的工程机械产品。而且还在计量、检测方面拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

▲主要产品:

先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的东方红工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、*、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。从*工生产转为工程机械制造，公司始终坚持传承*工品质，争创行业一流的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

▲主要设备:

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理。

车间五、组装车间，主要用来装配。

5、零件油漆处理工艺流程:

除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂。

四、参观动力机械有限公司

时间7月11日上午我们在老师的带领下走进了动力机械有限公司，在到了厂房外师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项，如下所示:①列队整齐，严禁嬉戏打闹。②严禁在传动设备上停留、跨越。③严禁私自开关设备。④关注设备注意事项。⑤注意四周:上看天车，下看地面。⑥*要在次要干道，防止堵塞主干道。之后，我们进入了动力机械有限公司生产车间。

1。公司简介:

该公司是*一拖集团有限公司骨干*公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资*生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。一拖动力机械有限公司产品及企业先后被国家及有关部委和行业协会授予节能级产品、用户信得过产品、特级安全级企业称号，并通过了iso9001:2000质量管理体系认证。

2。主要产品:

一拖(洛阳)动力机械有限公司主导产品为:ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30-350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机秉承一拖(洛阳)柴油机公司lr105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125、yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。产品平台:包含lr-a/b/m/n、yt-a/b两大类，六大产品系列，30余种基础机型可供选择。功率适配30ps-220ps大、中马力轮式、履带式拖拉机。技术:一拖集团与多家世界知名研发机构联合设计，利用cad/ug三维技术和cae分析技术，对重要部件全面优化，运用世界一流的气道模拟技术与顶尖燃烧理论的完美结合，构建起领先的产品技术平台。结构:裙部多弧面加强结构和高强度的干式缸套结构缸体，湿式缸套高位下支承技术，低涡流进气道的整体缸盖，极大的提高了整机刚*。活塞强制冷却技术，二气门或四气门两种布置方式，有效改善进气量和排放水平。四缸机配装缸体内置式双轴平衡系统，将整机振动降低至最好水平。1供应ytr105g系列柴油机供应ytr108系列柴油机供应ytr2105t型柴油机供应ytr3105t型柴油机供应ytr4105t型柴油机供应lr-a型柴油机2缸数缸径活塞行程排量功率范围扭矩范围最低油耗2341051081202。12。23。153。34。154。417kw/1500rpm~56kw/2200rpm105n。m/1600rpm~290n。m/1600rpm205g/kw。h供应lr-b型柴油机供应lr-m型柴油机3供应lr-n型柴油机产品名称:yta，b系列主要技术参数缸数缸径活塞行程排量功率范围扭矩范围最低油耗缸数缸径活塞行程排量功率范围扭矩范围最低油耗缸数缸径活塞行程排量功率范围扭矩范围最低油耗缸数缸径活塞行程排量功率范围扭矩范围最低油耗缸数缸径。

五、参观第三装配厂

20xx年07月11日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况:由*一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台bm120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次*试车成功。这是*一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底，*一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后，本着精诚合作，互惠互利的原则，正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后，一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作，积极对职工进行技术培训和岗位练兵，使该厂充分具备了装车能力。06年3月份，维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后，他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组，在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下，尽快熟悉装配工艺，并合理分工。经过3天时间的团结奋战，圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车，完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠*等方面有了保证，而且在*能价格比上也具有了明显的优势，从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。

六、参观冲压厂

2、一拖福莱格车身有限公司

▲概述:

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原*一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后*体分析。

▲各车间设备及生产产品介绍:

备料车间:有剪床20余台，除锈*洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备;

冲一车间:有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件;

冲二车间:单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如:门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;

焊接车间;150-200kw点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件;

油漆车间;*极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面*化处理等作用。

▲工艺流程:

冲压厂的工艺流程为:备料区-冲压焊接油漆总装成品

七、参观燃油喷射厂

20xx年07月13日下午参观了燃油喷射厂

该厂1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件(包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是油泵下体的大致主要加工工艺过程:1，粗铣上下面2，钻孔3，镗左右孔4，镗孔(缸体内4个孔)5，钻前面孔，铣前面孔6，铣孔(缸体内4个孔)7，以4个孔定位，铣前后左右面8，以4个孔为基准，镗左右孔9，倒角10，钻孔11，攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1，打中心孔2，车右外圆3，车轴颈4，车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5，车右外圆6，精车凸轮面7，热处理8，磨削等精加工工序

八、一拖集团公司工艺材料研究所

20xx年7月14日参观了一拖集团公司工艺材料研究所，该所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万元。拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。

主要设备有:

(1)样品制备室:

电热鼓风干燥箱;砂轮机;钻床;钳工台

(2)原子吸收室:

原子吸收分光光度计:

金属试样的溶液利用物质波长的唯一*来测定试样中微量或低含量元素的含量。

(3)直读光谱分析仪:

本仪器可同时测量十几到几十种元素的含量。利用光电转换:光能电能，测量方便，只须测量电流几次取平均值即可。

(4)样品处理室

(5)盐雾湿热实验室

(6)油漆*能实验室

(7)橡胶检测

(8)金相低倍检测

●原子吸收分光光度仪(主要采用内标法/标准曲线法;对低含量的元素比较准确;主要过程是:分取、稀释)、

●直读光谱仪(在使用时为了避免不均匀*一般取三次，求平均值，可快速测出十几种元素)。

●容量法分析、(指清定分析)

●重量分析(称重、处理、碱熔溶*化)

●原材料低倍检验(主要是:一般疏松，方形偏析，缩孔，中心疏松等。)

同时布氏硬度主要是对:原材料;洛氏:热处理后;维氏:不限对橡胶的检测主要是检测它的耐磨*、硬度、低温脆*、抗拉抗压抗弯*能及冲击*能等。在那里我们还看到了研究所里的师傅对油漆的检验，主要是检验油漆的吸附*，我们看到那里的师傅把一个涂有油漆的铁片进行180折叠，结果油漆毫无脱落，同时还对油漆进行了冲击实验，油漆也没有脱落。而我们平时所见到的油漆，稍微折叠就会脱落，可见油漆在经过厂里师傅之手后，*能变得有多好。一拖实习就这样结束了，见识的很多，收益非浅!

一拖开创装备科技有限公司

20xx年7月15日参观了一拖(洛阳)开创装备科技有限公司的前身为第一拖拉机厂修造分厂。修造分厂创建于1955年，2002年与一拖工艺装备研究所合并为一拖装备科技分公司。2004年1月16日，一拖(洛阳)开创装备科技有限公司是在原*一拖装备科技分公司的基础上，严格按照现代企业制度要求进行重组的多元产权结构股份制企业，是国家一级计量单位、河南省特级安全企业。

公司以非路面机械驱动桥为主业，专用数控机床及台套设备制造协调发展，业务涉及拖拉机、工程机械、收获机械、柴油机、汽车以及石油机械、有*金属等通用机械行业，产品遍布全国二十多少省市。其中:拖拉机前驱动桥国内占有率始终保持第一，已多批次随主机出口国外;装备及数控装备研发能力位居河南省前列。

公司设有车桥研发室、装备研发室自动化研发室，拥有cad、capp、pdm为支撑的工艺设计网络和erp、crm等生产和客户管理信息平台。公司拥有2。8万平方米的机械加工场所，其中恒温精加工场所1200平方米。公司拥有国内唯一的大功率轮拖驱动桥*生产线和装配线，可年产驱动桥5万台套，其他变型桥2万台套。公司还拥有立、卧式加工中心、dixi数控镗铣床、数控切割机、坐标镗床、lk三坐标测量机和落地镗床、龙门刨床等大、中型、精密通用机械加工及测量设备300多台，形成了高、大、精、稀和普通类型设备组合的完整加工体系。

第三章:实习感受

通过本次实习和录像的内容，我对我们*生产有了框架*的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在工厂中我们看到了我们*的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己*的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的*知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手*作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担!

很荣幸我能够到洛阳进行一次毕业之前的最后一次实习，因为从这一次实习中，我的确获益匪浅。3月5日晚，我到达了洛阳，从出租车出来后，我就看到一拖大门口广场上空燃放着的绚丽的烟花，今天正好是农历正月十六。找到宿舍以后，我发现那里的住宿条件很让人郁闷，不过我们不介意，因为一拖能够给我们提供这样的一次机会的确是难能可贵的，通过之后带队老师的介绍，我们知道国内的汽车公司现在已经几乎不再接受实习生了(国内只有一汽由于获得了*的补贴，还在接受)，一方面担心机密外泄，二是担心耽误生产，所以可以说一托的胸怀应该是无限敞阔的。一拖总部座落于*历史文化名城、九朝古都洛阳的*一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合*公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了*作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特*的工艺水平和技术实力，*一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

安全第一是机械制造业的金科玉律，所以在我们的参观之前，首先进行的就是安全教育。老师给我们看了好几个安全教育宣传片，其中不乏一些惨不忍睹的画面，每一幅画面都让我们触目惊心，每一幅画面都给我们带来了心灵的震撼，使我们无时不刻都体会到危险原来时刻都离我们那么近。通过这些事例，我们看到了生命的可贵，生命是进行所有人类活动的根本，只有保存了生命，一切人类活动才能无限进行。通过那些事例，我们了解到几乎所有事故都是由于*作不够规范或者没有遵守工厂里的各项规则(例如没戴安全帽，吊车下站人等)才导致了事故的发生。在工厂里，只要遵守各项安全规则，生命就能得到保障，这是我们上班之前获得的最有价值的一个道理。我们有幸能够参观一拖的冲压厂，一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是于2006年2月在原*一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司。公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。在冲压车间里，我们真正感觉到了危险危险时刻都在车间里潜伏着，心中不停的在想着如果由于某个疏忽，将会出现什么样的悲剧。到处都是吊车穿行，叉车也频繁驰过。

现场的工人更是与庞大的冲床零距离接触，安全措施已经算是非常到位了，只要不是人为原因，就应该不会出现什么差错了，但是只要工人稍不注意，或许一个终身的遗憾就会就此铸就了。每次我看到高压锤落下的时候，心脏似乎都有所撼动。很遗憾，在冲压车间里我们没能够尽兴的地参观，一是因为没办法接近，二是怕耽误工人生产。而更为遗憾的是，由于涂装车间正在装修，我们也错过了到那里一饱眼福。发动机是一辆汽车或者拖拉机的心脏，我们对它的参观似乎成为一个必然，更何况我们的*所学的就是发动机。一拖(洛阳)柴油机有限公司，是*一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司*生产的东方红lr系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对lr系列柴油机进行技术升级，lr系列柴油机获得了巨大的成长动力，使由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台:八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。在长春，我们就曾经花了很长时间对发动机厂进行过详细的参观，对那些加工过程有过粗浅的了解，并对那些夹具有深入探索，所以这一次我更多地注意到一些细节。在曲轴加工车间里，曲轴的加工过程让我发现了很多以前所没注意到的细节，印象中比较深刻的是那些平衡快。在变速箱的加工里，我们有幸能够看到锥齿的加工，看到那两个*具在那边来回穿梭，我不禁惊叹机器设计得巧妙。

我们还对发动机和变速箱的装配进行了参观，一道一道的工序杂而不乱，但是我过后回想起来始终还是没办法把那些装配过程在脑海里回放。到中信重型机械公司参观是我们这次洛阳实习的又一大收获。中信重型机械公司(原洛阳矿山机器厂)是我国一五期间156项重点工程之

1954年动工兴建，1958年建成投产，40多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是*低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心，公司已整体通过iso9001质量体系认证。公司主要产品有:采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。以前就听说过中信集团，一直以为只是个银行，谁知道他们集团竟然涉及到四个大行业。这里的东西几乎是我们前所未见的。到中信重型机械公司参观不得不提的是那个直径为9。3米的大齿轮，那是*最大的齿轮，像这样的齿轮，一个就能卖到几十万。以前一直没办法理解为什么一些国家没办法开展一些大型的项目，现在终于明白了，因为他们没有中信重工这样大的企业作为一个支柱，而且这样的厂也不是一朝一夕能够建立起来的，就拿那个大齿轮的加工来说，一个大齿轮就得造老长时间，更别提用来造生产这个齿轮的机器得花多长时间了。这里的所有东西全是一些庞然大物，不但是这样，这里的技术也是国内最先进的，有些还能冠与世界第一的称号。我们还对那些庞然大物的热处理进行了参观，远远的望着直径一米多的长轴来回移动，简直是太有震撼力了。到工程机械公司的参观，使我们的视野进一步被拓宽。该公司拥有冲压。焊接。总装。涂装这汽车工业的四大工艺，我们也对这四大工艺进行了一些了解。我1们清楚地看到了滚轮的加工过程，从钢板的剪裁到两侧钢板的焊接，再到装上震动轮等，无一不是我们参观的对象。

我们还对涂装厂进行了参观，从整车的清洗，到烘干，再到涂漆，直到喷丸，对涂装有了个大致的了解，虽然我们去参观的时候没能够碰上他们施工的时刻，但是通过看着那些工具，我们也能大体上想象出开工时的景象。值得一提的是，我以前一直未能明白喷丸到底是怎样的一个过程，甚至对其作何用都不甚了解，但是通过参观我清楚地获得了我想知道的。我们还对第一装配厂进行了参观。*第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是*农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5。58万平方米，建筑面积3。66万平方米，是*第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干*厂。自1958年7月20日装配出*第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2。5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布*各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。该装配厂的人均收入在2000元左右，效益应该是不错的，但是据工作人员介绍，现在履带式拖拉机卖得并不是太火爆。这里正在进行履带式拖拉机的总装，我们参观得很慢，所以看得比较仔细清楚，吊架纵横，但是工厂里照样有条不紊。

这也是我们近距离并深入地了解履带的工作及运动传递原理的绝无仅有的机会。在公产靠近大门处，我们看到一辆坦克，具体型号没能够记下来，但是看到坦克那威武的样子，我们都不禁神往不已，所以我们在那边合影留恋了。实习后记:实习后记:对于这次实习，我能够得到的收获可以说是始料未及的，它将为我在今后的学习工作中奠定了一个深厚的基础，使以后我的学习工作不至于显得过于不知所措。同时，这次实习为我的毕业设计做了充实的准备，使我了解到我所作的毕业设计零件的加工工艺有了较深了解。在实习中，我还发现了一些以前我所没注意到的问题，通过对老师和在场师傅的请教，我获得了很多知识。

第3篇：洛阳一拖机械实习报告

洛阳一拖机械实习报告(精简版) 洛阳一拖机械实习报告(精简版)

2010-05-08 10:36:56 阅读 27 评论 0 字号:大中小

一，实习目的

通过参观生产实习，获取必须的感*认知和理*认识，较全面 地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和 加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期 间，通过对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的 观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力。

二，实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

(2)记录零件设计和制造工艺及设备；

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削*具方面的知识，熟悉常用*具的结构、选择、用 途等

(5)了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控 设备

(6)了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

三，实习单位

洛阳第一拖拉机厂、中铝洛阳铜业有限公司、中信重工洛阳矿业机 械有限公司

四，实习时间

2010，4，19--2010，4，29

五、实习历程

1，入场安全教育:

一拖相关负责人在该企业员工会议厅讲述和放映了安全生产和 参观的注意事项，及往年的一些血淋淋的案例。

2，参观一拖第一装配厂:

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床 等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零 件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变 速箱箱体加工，他代替了以前的硬*加工生产线，增加了企业生产的灵 活*，体现一拖集团向柔*化制造的企业发展方向。第一装配车间的产 品:四档变速器(材料:ht200 ht250)

工艺过程:

5。打中心孔

基准:外圆及大端面

10。粗车外圆

基准:中心孔

15。精车外圆

基准:中心孔

20。铣拔槽和锁紧槽

基准:外圆及头部内端面侧面

25。铣半圆槽

基准:外圆和第二锁紧槽

30。去毛刺

30j-1 检验

35。热处理

40。磨外圆

基准:中心孔

40j-2 检验

热处理:

1。 渗碳深度 1。2mm~~1。7mm；

2。 淬火并回火至硬度 hrc>56；

3。 a 段在长 150 内允许硬度不小于 hrc40；

3，参观动力机械厂:

一拖动力机械有限公司简介:该公司是*一拖集团有限公司 骨干*公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于 2003 年共同投资*生产动力机械的公司。 其前身为第一拖拉机股份有 限公司第一发动机厂，自 1958 年建厂以来，已累计生产各类柴油机 60 多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种:1，ytr105

柴油机(用于农用机械，工程机械。目前至今已售出 12 万台)2，4125 系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3，发动机组；厂内的机加车间 主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线

4，参观工装制造厂:

场内有:1，*具部(普通*具，精密*具，拉*，滚齿*)2， 测工部(测量检验量具)3，非标准夹具

*具的生产主要由磨床对普通*具(车*，铣*)的磨削加工， 丝锥， 釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。 量具有定位键， 定位块， 花键*。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

立铣*的工艺过程:1，钻孔，攻丝 2，钻孔及背 3，铣端齿 4， 打印 5，热处理 6，磨前面 7，清扫 8，研孔磨外圆 9，磨锋

深孔钻工艺过程:1，车削 2，铣齿 3，铣背 4，铣扁尾 5，打印， 钻工艺钻 6，热处理 7，磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9，磨柱后角及磨 锋

定位键工艺过程:1，刨方面 2，留磨(两连件) 3，划线 4，孔 成，去削 5，hrc40-50 6，切开

箱体加工及夹具图

5，参观精密铸造厂:

该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面 光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期 较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过 25kg，适用于多种金属及 合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、 齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨*、质量 可与进口原装备件相媲美。年生产能力为 3000 吨。该厂技术力量雄厚， 工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造 型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进 口的 dv-6 型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模-制作压型-制作蜡模-制作 型壳-脱蜡-焙烧和造型-浇注-脱壳。

采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下:1，化腊，1:1 的石 蜡硬脂*(防止腊模变软)2，腊模 3，装配 4，熔腊 5，焙烧(焙烧 炉，未熔干净的腊滴蒸发)6，铸造

6，参观燃油喷射公司:

1956 年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自 动机车间和铸件车间， 主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自 动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件(包括油 针和油针体，油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件，主要制造油 泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1，粗铣上下面 2，钻孔 3， 镗左右孔 4，镗

孔(缸体内 4 个孔) 5，钻前面孔，铣前面孔 6，铣孔 (缸体内 4 个孔) 7，以 4 个孔定位，铣前后左右面 8，以 4 个孔为基 准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔 11，攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4， 车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5，车右外圆 6，精车凸轮面 7， 热处理 8，磨削等精加工工序

7，参观齿轮厂:

掌握内容:1，齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外 齿)的加工方法及原理(成型法、展成法)，以及他们的加工特点(精 度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2，工艺过程

3，工艺装备:机床的运动及应用范围，*具(滚 齿，插齿，拉齿，刨齿)，检测内容

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后 完成加工

滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定 法向模数和压力角的滚*都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮 和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚*刃基本上是直线的，通过啮合作用才 能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达 6 级。加工 6 级精度 的齿轮要用精密级滚齿机， *具要用 aa 级精度滚*仔细加工才能达到。 一般滚齿精度在 7-8 级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达 到 7-8 级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于 38hrc。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿 轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬 火变形， 保证渗碳层规定厚度要求， 达到齿轮磨齿精度的最小余量为准， 磨齿余量的均匀*对保证齿面质量十分重要， 磨齿余量不均匀*受以下 三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。

场内机床:y3150e 滚齿机(直齿与斜齿加工，m≤8mm， d≤500mm)，y236b 锥齿轮刨齿机(d≤600mm，m≤10mm)，ch3240-mc 微型 控制转移塔车床(加工齿轮毛坯，多*能一次加工成型)，fanuc 数控 车床(加工齿轮毛坯)，ydk2280 数控弧齿锥齿轮铣齿机 (d≤800mm，m≤15mm) ，y35120a 数控插齿机 (d≤200mm，m≤6mm) ，y631k 花键轴铣床(d≤80mm，l≤600mm)

齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削， 车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

8，参观工程机械厂:

1970 年 4 月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖 掘机，装载机，推土机，压路机等

共有 5 个车间，1，结构车间，2，铆焊车间，3，机加车间，4

， 涂装车间，5，总装车间

该公司是*第一拖拉机股份有限公司与华晨*机械控股 公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14 万平方米，建筑面积 9。8 万平方米。 公司始终坚持"质量第一， 顾客至上"的方针， 通过 1s09001 质量体系认证，并多次被省、市授予"五一劳动奖状"、[职业道德建 设十佳单位"和[外商投资优秀企业"等荣誉称号。精益求精、精良制

造。凭借*工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、 精密、稀有的先进设备 50 余台，主要加工设备 400 余台，而且在计量、 检测方面拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保 障。 从*工生产转为工程机械制造，公司始终坚持"传承*工品质， 争创行业一流"的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为 导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

9，参观热处理厂:

时间:2010 年 4 月 21 日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，在 对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退 火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均具 有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在 2 万吨以上。 其设备及功能为双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳 剂，**为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善 产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变 形

热处理厂的生产设备

10，参观洛轴，洛铜，中信厂:

洛阳 lyc 轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企 业，其前身是国家[一五"期间 156 个重点建设项目--洛阳轴承厂， 是*轴承行业规模 最大的综合*轴承制造企业之一。 2007 年[lyc" 品牌被国家商务部评为[*最具市场竞争力轴承品牌"； 公司连续四 年被认定为[*工业行业排头兵企业"。目前，lyc 公司已在国内 30 多个城市设有销售代表处，在**、美国旧金山、巴西圣保罗、意 大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口 70 多个国家和地 区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、 线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有*加工材合金牌号 170 余个， 品种 760 余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、*工、 冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济 各领域，为国家国民经济发展和国防*工事业做出了突出贡献。中铝洛 阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许

可证的铜加工企业， 是我国 国防*工用铜材研发、生产基地，曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击 机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料，为我国的国防 工业做出了突出贡献，多次受到*、**、国防科工委和各* 工集团的表彰。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，公司主要产 品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、 冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。

可为矿山、建材、冶金、有*、电力、化工、环保和其他基础工业领域 提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳 等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

五，实习总结

[麻雀虽小五脏俱全"，短短的两周过去了，我们只在十数个厂参 观实习，却几乎见到了机械生产*的全部设备和生产流程，也见证了 一些书本上的东西，大概地了解到了工业生产的全貌。当然，最让我感 慨的还是自身的渺小和工业科技的庞大。在这个科技时代中，高科技设 备和产品种类繁多，样式新颖，而且每天都在更新。我们在掌握和遵循 生产规则的同时，还得学会创新，才能屹立不倒。

[路漫漫其修远兮"，以我们微薄的大学技能，想要跻身紧密的 工业世界，还需付出加倍的辛*和努力!在此我也勉励自己放手一搏， 以锐利的眼光观察世界，找准人生的支点，找到通往高出的捷径，编织 出人生的精美世界!

第4篇：洛阳一拖实习总结报告

洛阳实习总结报告

系 别: 机械工程系

专 业:

班 级:姓 名:学 号:实习单位:

学校导师:实习日期: 机械工程及自动化 ************ ****** *********** *一拖集团 ***** 2012。07。09至 2012。07。17

目录

一 、绪论······························1

(一)实习目的················································1

(二)实习单位介绍············································3

二、实习历程·················································5

(一)入厂教育················································5

(二)实习历程················································6

1。参观洛阳lyc轴承厂··········································6

2。参观铸造一分厂··············································9

3。参观工程机械有限公司·······································11

4。参观一拖热处理分厂·········································12

5。参观第一装配厂··············································13

6。参观弗莱格公司·············································15

7。参观一拖锻造分厂···········································16

8。参观中钢集团耐火材料分厂···································17

9。参观过中信重工机械股份有限公司·····························18

三、实习感受················································21

一、绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各*学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

虽然由于种种原因，我们在洛阳那边只参观实习了一周，但是作为工科生不可缺少的实习生活，还是为我们*的同学增长了不少实际生产的知识。

在7月8日我们400多人怀着激动的心情在肖芳浩老师和张炜等各位老师的带领下，一起坐火车从厦门到了洛阳一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业参观实习。

通过我们在工厂中自己的参观和课下老师的详细的讲解，并查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，最终顺利完成本篇实习报告。

(一)实习目的

实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触*知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决*问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感*知识，理论联系实际，扩大知识面。对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感*知识，理论联系实际，扩大知识面；同时*实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精

神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点:

1．通过在工厂中亲身的生产实习，深入了解生产，于第一线进行观察，获取必须的感*知识和使学生叫全面地认识行业的生产组织及生产过程，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续*课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2．在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中具体的工艺要求及工艺的加工过程(如压力成型工艺)，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3．通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们丰富的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4．通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5．在实习中通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

6．通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践的知识，了解生产技术及相关的企业管理知识。

7．在实习中了解本*在生产中的地位，便于在以后的学习中有具体明确的方向，将课本中的知识与实际的生产联系起来，加深对知识的理解，避免盲目的无用功式的学习，并认真听取工人师傅的讲解，学习他们的生产经验，吸收他们生产工程中的教训及提示我们以后工作中少走弯路。

(二)实习单位介绍

总部座落于*历史文化名城、九朝古都洛阳的*一拖集团有限公司，一拖公司是*内地在*上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合*公司。

1955年，作为新*[一五"期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，*最大的拖拉机制造厂--一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被*企业管理委员会评为[国家一级企业"，1997年，*一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在*上市。1999年[东方红"商标被国家行政管理局认定为*驰名商标，2003年[东方红"牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、[洛阳"牌压路机三大系列产品荣获[河南省名牌产品"称号。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类:

(1)农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小

马力轮式拖拉联合收割机。

(2)动力机械类:柴油发动机、压力机

(3)工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

(4)汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应。

二、实习历程

(一)入厂教育

所谓入厂教育主要是安全*教育，在我们到达洛阳的当天下午一拖就组织我们进行安全*教育，由一拖安排的一位老工人师傅给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要*。其安全危害可分为六大类:

1。机械*危害，主要以机械作用危害为主。

2。化学物质危害，有气态和液态两种。

3。燃烧、*危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4。热危害。

5。电器危害。

6。其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项:

1。在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

2。进入厂区以及分厂必须列队进入；

3。禁止在广场上集结；

4。保护园林，爱护花草；

5。不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；

6。保持厂区环境卫生；

7。注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；

8。生产实习期间严格禁止酗酒；

9。按统一要求着装，进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10。工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

11。由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；

12。入厂后禁止边听mp3边走路参观；

13。 注重自身和学校形象；

14．禁止随地吐痰；

15。厂区内严格禁止拍照。

(二)实习历程

1。参观洛阳lyc轴承厂

(1)概述:

洛阳lyc轴承有限公司前身是国家[一五"期间156个重点建设项目--洛阳轴承厂，是*轴承行业规模 最大的综合*轴承制造企业之一。 作为*轴承制造厂家，lyc经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防*工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产 品尺寸最广、用途

覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。

lyc的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，*工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前*先进水平。

1)精密机床主轴轴承

开发了各种精度等级、不同结构形式的精密主轴轴承，主要有nn3000k和nnv4900k型双列圆柱滚子轴承；3000、3000r和35000、35000r型单列、双列圆锥滚子轴承；b7000c高速电机主轴轴承及双联、多联组合的角接触轴承。其中精密坐标镗床主轴用b3-706、b3-707单列圆锥滚子轴承获国家金质奖，填补了国内空白，达到国外同类产品的水平；精密数控车床主轴用三联角接触球轴承c946122jy获原机械部科技进步二等奖。

2)铁路轴承

生产的普通速度铁路客车轴承被评为国家级优等品，开发生产的准高速铁路客车轴承，其*能全部达到了铁道部的要求，轴承的摩擦温升*能与nsk轴承相当。研制的准高速铁路客车轴承时速可达200公里以上，寿命可达350-400万公里，80万公里寿命可靠度达99%以上，达到目前*同类先进产品的水平，被国家经贸委确认为[国家级重点新产品"，被河南省评定为[高新技术产品"。

是铁路货车定点生产厂家，生产的350626sc(原197726)轴承，获河南省最高奖[金象奖"。

3)汽车摩托车轴承

致力于汽车轴承的系列化开发与研制。成功地开发轿车轮毂和变速箱轴承、汽车传动轴和转向器轴承、摩托车发动机轴承。生产有lm11749/11、

l45449/10、lm11949/10、klm300849/11、lm60349/10等轿车轮毂和变速箱轴承；3-013、66/22e-z、66/19e、16003e汽车传动轴和转向器轴承；6001e/p6z2、6006e/p6z2、63/28/p5z2c3、6301e-rs、6200e-z、6204ep6z1、6204e/p63z2等摩托车轴承，为上海大众、一汽大众、天津夏利、济南轻骑、海南新大洲等主机厂配套，并出口欧美和东南亚等地区。并获得了上海大众、一汽大众等重点用户a级供应商的资格。

4)冶金矿山轴承

五十多年来，共开发轧机专用轴承400余种，其中为武钢、上海宝山钢铁公司引进的具有世界先进水平的1700轧机配套的轴承，达到了西德、日本同类产品的水平；为攀钢研制的、用于光整机支承辊的四列圆锥滚子轴承，体现了目前*轧机轴承的发展趋势，并出口创汇。

5)石化水电轴承

为原二机部研制的四号机配套轴承9e32216q获原一、二机部联合奖；为zgm-95磨煤机配套的32672轴承填补了国内空白；成功地为龙羊峡、三峡、小浪底水利枢纽工程闸门配套，其中，小浪底配套轴承采用非常规设计，在工艺上采取特殊处理，经外国承包商试验认定达到skf水平。

6)转盘轴承

可加工生产直径在10-6000毫米的各类轴承产品，特别是各种精度等级的无齿式、内齿式和外齿式的四点接触球轴承、双排角接触推力球轴承、三排圆柱滚子组合轴承、交叉圆柱滚子轴承等多种规格型号的转盘轴承。广泛应用于港口、冶金、矿山、食品、煤炭、水泥、风力发电、工程机械等领域。目前，国内使用的尺寸最大、重量最重、精度最高的特大型转盘轴承均系生产，有数十种产品先后获得国家、部省级科技奖励。

(2)生产介绍

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装

配和破分式轴承装配两种装配模式。

1)将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油

2)根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内

3)轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准

4)轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移

5)装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴

6)轴承孔校正:由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰*的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。

走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本；在车间中见到的主要设备有:滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。

2。参观铸造一分厂

(1)概述

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在[九五"期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国kw公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代*先进水平；砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与

冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用cad／cae技术。1999年通过is09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与*一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

(2)生产介绍

铸造分厂中的铸造方法主要是砂模铸造，砂模铸造是应用广泛的铸造形式。 正如名称所示，就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型。 然后在模型周末填满砂子，从而形成铸模。 如果在浇铸金属之前，必须取出模型，则铸模应做成两个或更多个部分。 必须对铸模进行修改，使其具有向铸模内浇铸金属的孔。 铸模保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。 砂模加工厂可以铸造大型零件。 铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。 湿型铸造是另一种砂模铸造工艺，它的造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件。

(3)工艺流程

砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。

4。工艺分析(1。工艺参数2。砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品

体会:在随师傅进入车间后昏暗的厂房，巨大的噪声，年代久远的厂房，工人的工作条件比较艰苦。据师傅介绍，厂内主要采用砂模铸造法生产，厂内

随处可见摆放整齐的砂模。我们参观时，一个车间内的工人正在对砂模进行修整，我们本想上前与师傅进行交流，奈何厂内噪音太大，只好作罢。在从车间出来以后，我们的脸上，鼻子中全是黑*粉尘，可见生产条件实在不好，希望随着科技的发展，铸造生产的条件能得到相应的改善。

3。参观工程机械有限公司(704厂)

(1)概述

该公司是*第一拖拉机股份有限公司与华晨*机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9。8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型*工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭*工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高*能价格比的工程机械产品。听师傅讲，以前这个厂是国家为了生产*工坦克而建造的，在公司门口至今还摆放着一辆生产好的坦克。

(2)主要产品:

先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的[东方红"工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、*、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持"质量第一，顾客至上"的方针，通过1s09001质量体系认证，并多次被省、市授予"五一劳动奖状"、[职业道德建设十佳单位"和[外商投资优秀企业"等荣誉称号。从*工生产转为工程机械制造，公司始终坚持"传承*工品质，争创行业一流"的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

(3)主要设备:

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余

台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

(4)车间介绍:

该公司共有五个车间:

车间一、结构车间，主要负责下料；

车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；

车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；

车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；

车间五、组装车间，主要用来装配；

4．参观一拖热处理厂

(1)概述:

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

(2)设备及功能

双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，**为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

(3)热处理工艺流程:

1)煤气加热气体渗碳炉

淬火介质:汽油

预热温度:900℃

渗碳温度:920 ℃

强渗温度:920 ℃

扩散温度:900 ℃

2)电加热气体渗碳炉

**+保护气体

淬火介质:汽油

淬火后200 ℃ 低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形

保护气氛:甲醇和**

低压校正机:减少变形

抛丸机:改善工件表面外观，提高表面硬度。

原料气体:co 甲* 氮气

制取工艺流程:**和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

5。参观第一装配厂

(1)概述

*第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是*农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5。58万平方米，建筑面积

3。66万平方米，是*第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干*厂。自1958年7月20日装配出*第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2。5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的

发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布*各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。

(2)生产介绍

本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔*加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑*、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

刚走进这个厂时，大家都没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服*作着近乎一样的机器。带队老师让我们各自结合参观，于是我们在车间中仔细的观察着工人师傅的生产。在进入到一个比较干净的车间后，一眼望去车间长差不多有将近两百米，在这纵横的生产线上，很多半成品的拖拉机在一条庞大的链传动系统的带动下，隔一段时间会将整条生产线向前移动下，那一台台拖拉机就是在这生产线中有一个空的壳体一件件组装起来的，像极了小时候玩的组装玩具，当然，要大的多；生产线上，工人师傅们一步步的测试和调试着机器，确保组装安全，合理，达到各项出场技术指标。当我们顺着生产工序走到出口时，一辆崭新的车头就这样诞生了，一种对工人师傅的敬佩感油然而生。

体会:在参观中，我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装，工人师傅每一个步骤都做的自信认真。这让我想到我们在校的大学生，每天好吃好喝，但是就没有什么事我们真正动手动脑做出来的，做作业找*，写论文上网找。

这眼瞅着就要毕业啦，真的感觉到以前的时间太浪费了，我们这些知识纸上谈兵的大学生不知道将来进入工厂企业要怎么胜任这复杂的工作?

6。 参观弗莱格公司(冲压厂)

(1)概述

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原*一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后*体分析。

(2)各车间设备及生产产品介绍:

备料车间:有剪床20余台，除锈*洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；

冲一车间:有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件；

冲二车间:单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如:门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；焊接车间；150-200kw点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机

型所用部件；油漆车间；*极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面*化处理等作用。

(3)工艺流程:

冲压厂的工艺流程为:备料区---冲压--焊接--油漆--总装--成品

7。参观一拖锻造分厂

(1)概述

*锻造基地1959年建成投产， 锻件年生产能力35000吨，品种800余个。

这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条， 建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线， 引进了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、 *工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1kg-270kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上， 始终以用户满意为宗旨， 确保[优质产品、优良服务、满足要求、不断改进"， 为开拓市场、占领市场提供可靠保证。

(2)生产设备及其作用:

1)车间一:热处理车间

主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备:主要有油压机和校正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，以前有*洗，滚筒类，但由于环保问题，现在主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，

表面硬度较大。直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面，击碎氧化膜，并具有强化作用，提高锻件强度。

2)车间二:轻锻车间

在轻型锻造车间，分为锻造区和下料区。主要设备有平锻机，锻压机。 下料区主要设备为:剪床，高度带锯。

3)车间三:模锻车间

在模锻车间，主要设备有三类锻锤:自由锻锤 1台、空气锻锤 4台、蒸汽模式锻锤 10台。

节能减排(电液锤)

另外还有三种相关辅助设备:

加热炉，主要作用是对坯料进行加热 1100~1200摄氏度；

压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；

热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。

8。 参观中钢集团耐火材料有限公司

中钢集团耐火材料有限公司是*中钢集团公司(简称中钢集团，英文缩写sinosteel)所属的生产企业。

中钢集团耐火材料有限公司是国内规模最大的国有耐火材料生产厂家，是入选* 520 家重点企业的唯一耐火材料企业，是国家统计局最新排定的*大型企业之一，河南省高新技术企业。是*耐火材料行业协会会长单位。

中钢耐火公司拥有一个省级技术研究中心，拥有一支780人的科研、生产管理*技术队伍(其中耐火材料*博士生3人，在读博士生3人，硕士研究生19名，在读硕士研究生9名，本科生296名)。

中钢耐火公司拥有各种科研及生产设备3900多台(套)，其中有从日本、

意大利引进的自动压砖机，有*最长的202。5米烧成隧道窑，有从德国引进的世界上控制系统最先进、容积最大的176立方米全自动梭式窑，有从日本、德国引进的各种先进科研检测设备。

中钢耐火公司主要为冶金、建材、有*、电力、机械、轻工、石化等行业生产各种硅质、镁质、高铝质、镁钙、氧化物及非氧化物定型、不定型耐火材料，产品有10大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号，每年配套生产各种耐火材料22万吨、陶瓷辊棒50多万支，是*耐火材料行业品种最全、配套能力最强的企业。

9。参观中信重工机械股份有限公司

(1)概述

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任*副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为*最大的矿山机械制造企业、*最大的重型机械制造企业之一，是*低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过iso9001:2000质量体系认证、iso14001:2004环境管理体系认证和gb/t28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合*技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有*、电力、化工、环保、(*工)等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等*市场。众多科研成果填补国内空白，达到*先进

水平。被誉为[*工业的脊梁，重大装备的摇篮"。

(2)产品概要

中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。

主要产品有:提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。

(3)加工能力

公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Φ5×2。5m、Ф3×2m、Ф1。7×7m渗碳炉；Ф2。3×9。5m井式炉；8。5×13m、5×15m、6×14。5m、4。5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5。7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。

公司具有加工设备:

u φ5×2。5m渗碳炉

u φ 3×2m、φ1。7×7m渗碳炉

u 8。5×12m、5×15m、6×14。5m、4×15m等自动控制台车式热处理炉

u 5×15m台车式热处理炉、8。5×12m台车式热处理炉

u φ2。3×13m井式炉

u 埋弧自动焊、气体保护焊、氩弧焊等焊接设备承重能力500t、φ15m以下自动焊接转胎及防窜转胎

n 承重100t、转盘直径6米焊接变位机；同时拥有40、25t等不同转

盘直径的焊接变位机

n 引进德国梅萨公司的6×20m数控切割机、3。2×14m等离子切割机等六台数控

n saxw1400轧辊磨

n p1200g、p2800g型cnc成型磨齿机

n zp50 Φ5成型磨齿机、ze1000、ze800成型磨齿机、

n Φ900×6500×m20的马格磨齿机taz1150深孔钻镗床

Φ320、w250、w200、w160、7rm(8

n 6。5m×18m数控龙门铣

n sh-1200 Φ12米 梳齿机 在中信重工有限公司，我们见到了直径为14m的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听师傅讲，这么大的零件要讲过将近45天的时间才能完成，并且是昼夜不停啊!车间里放着大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧*，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、 偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理(如正火、退火、调质处理、球化处理等)来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于*状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前 ，还要进行消除应力的退火。

三、 实习感受

在*一拖集团有限公司的实习结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切的感受到[科技是第一生产力"这句话在当今时代的分量。

这次实习是在我们有了一定的*知识基础上进行的，因此具有很强的目的*。这次实习过程中，我对材料成型的相关理论在工厂生产中的应用有了进一步的了解。实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素，人为因素的影响，很难把*的理论知识落实透彻。因此，实际生产过程中，我们不但需要具备相应的*素养，与管理相关的知识，也是相当重要的。

通过此次在一拖的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。并熟悉巩固了铸造、锻造、热处理工艺、压力加工及生产设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

非常感谢学校以及*一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司、中钢集团耐火材料有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过一周的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，

为我的*走向指明了道路。

第5篇：洛阳一拖实习报告总结

洛阳一拖实习报告总结

编辑 : 郭长龙 河南工业大学

一，实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续*课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2:在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3:通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二，实习内容

(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

(2) 记录零件设计和制造工艺及设备；

(3) 掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4) 了解切削*具方面的知识，熟悉常用*具的结构、选择、用途等

(5) 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

(6) 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方

式方法

三，实习单位介绍

总部座落于*历史文化名城、九朝古都洛阳的*一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合*公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特*的工艺水平和技术实力，*一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

四，实习流程

1，入场安全教育:

2009年11月2日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1，不允许穿凉鞋进厂；2，进厂必须穿长裤；3，禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；4，注意高空，有天车及悬挂物要绕行5，进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；

6，同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

2 参观一拖第三装配厂

2009年11月03日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况:由*一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台bm120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次*试车成功。这是*一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

3。工程机械有限公司

2009年11月3日下午参观工程机械厂:该厂1970年4月建场，前身生产坦克，九三年成立合资公司以来，凭*工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高*能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。

现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等

共有5个车间，1，结构车间，2，铆焊车间，3，机加车间，4，涂装车间，5，总装车间

4热处理厂

2009年11月4日上午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，**为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

5第一装备厂

2009年11月4日下午厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬*加工生产线，增加了企业生产的灵活*，体现一拖集团向柔*化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材

料:ht200 ht250)

工艺过程:

5。打中心孔 基准:外圆及大端面

10。粗车外圆 基准:中心孔

15。精车外圆 基准:中心孔

20。铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面

25。铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽 热处理:

1。 渗碳深度1。2mm~~1。7mm；

2。 淬火并回火至硬度hrc>56；

3。 a段在长150内允许硬度不小于hrc40；

6动力机械公司

2009年11月5日上午一拖动力机械有限公司简介:该公司是*一拖集团有限公司骨干*公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资*生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种:1，ytr105柴油机(用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台)2，4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线

7。工装制造厂

2009年11月5日下午场内有:1，*具部(普通*具，精密*具，拉*，滚齿*)2，测工部(测量检验量具)3，非标准夹具

*具的生产主要由磨床对普通*具(车*，铣*)的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键*。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

立铣*的工艺过程:1，钻孔，攻丝 2，钻孔及背 3，铣端齿 4，打印 5，热处理 6，磨前面 7，清扫 8，研孔磨外圆 9，磨锋

深孔钻工艺过程:1，车削 2，铣齿 3，铣背 4，铣扁尾 5，打印，钻工艺钻 6，热处理 7，磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9，磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程:1，刨方面 2，留磨(两连件) 3，划线 4，孔成，去削 5，hrc40-50 6，切开

8精密铸造厂

2009年11月6日上午该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的

斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨*、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模-制作压型-制作蜡模-制作型壳-脱蜡-焙烧和造型-浇注-脱壳。

采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下:1，化腊，1:1的石蜡硬脂*(防止腊模变软)2，腊模 3，装配 4，熔腊 5，焙烧(焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发)6，铸造

9、燃油喷射公司

2009年11月6日下午1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件(包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1，粗铣上下面 2，钻孔 3，镗左右孔 4，镗孔(缸体内4个孔) 5，钻前面孔，

铣前面孔 6，铣孔(缸体内4个孔) 7，以4个孔定位，铣前后左右面 8，以4个孔为基准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔 11，攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4，车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5，车右外圆 6，精车凸轮面 7，热处理 8，磨削等精加工工序

10。参观洛轴，洛铜，中信厂:

2009年11月9日至10日洛阳lyc轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家[一五"期间156个重点建设项目--洛阳轴承厂，是*轴承行业规模 最大的综合*轴承制造企业之一。2007年[lyc"品牌被国家商务部评为[*最具市场竞争力轴承品牌"；公司连续四年被认定为[*工业行业排头兵企业"。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有*加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、*工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防*工事业做出了突出贡献。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大

功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有*、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。

五 实习总结

为期两周的实习已经结束了，在写实习报告的时候，实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。在两周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨:[纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。"当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫[实践出真知"，这次难得的实习机会，使我对机械行业有了更深的认识，对各种机床的原理有了进一步的了解。

第6篇：洛阳一拖实习报告

[篇一:洛阳一拖实习报告]

为期19天的生产实习感觉过的很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。

实习历程

一、2014年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育

二、2014年3月11日下午参观东方红农机博物馆

三、2014年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂

四、2014年3月12日下午洛阳工艺材料研究所

五、2014年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂

六、2014年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂

七、2014年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂

八、2014年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司

九、2014年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司

十、2014年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)

十一、2014年3月18日下午锻造厂

十二、2014年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)

十三、2014年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司

十四、2014年3月20日下午铸造公司

十五、2014年3月21日上午洛阳轴承厂

十六、2014年3月21日下午中信重工发电设备有限公司

十七、2014年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司

*、2014年3月24日下午中信重工铆焊厂

十九、2014年3月25日上午铸锻热处理厂

二十、2014年3月26日上午首龙铝业

二十一、2014年3月26日下午上课——曲轴

二十二、2014年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司

二十三、2014年3月27日下午上课——-缸体

安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识:

1、不容许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤；

3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款；

4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；

东方红农耕博物馆

位于洛阳的*一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。*一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为*农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有